सफाई उपकरण आम तौर पर एक ही बार में “सही” से “खराब” नहीं होता। प्रदर्शन अक्सर धीरे-धीरे घटता है क्योंकि हिस्से घिसते हैं, गंदगी जमा होती है, सेटिंग बदलती है और रखरखाव देर से होता है। इस बदलाव को जल्दी पहचानना ट्रबलशूटिंग आसान बनाता है।
घिसाव सतह से संपर्क बदलता है
ब्रश, पैड, स्क्वीजी ब्लेड, सील और पहिए उपयोग के साथ बदलते हैं। घिसा हिस्सा देखने में ठीक लग सकता है, लेकिन रगड़, पानी पिकअप, दबाव या समानता कम कर सकता है।
गंदगी और रुकावट प्रवाह घटाती है
फिल्टर, होज़, नोजल, स्क्रीन और रिकवरी मार्ग में मलबा जमा हो सकता है। आंशिक रुकावट मशीन को पूरी तरह बंद किए बिना एयरफ्लो या घोल डिलीवरी कम कर सकती है।
ऊर्जा सप्लाई भी आउटपुट बदल सकती है
बैटरी चालित उपकरण में बैटरी पुरानी होने या चार्जिंग स्थिति बिगड़ने पर रन टाइम और उपयोगी क्षमता कम हो सकती है। केबल, प्लग या अन्य पावर भाग भी बीच-बीच में समस्या दे सकते हैं।
सेटिंग और समायोजन बदल सकते हैं
स्क्वीजी कोण, ब्रश दबाव, घोल प्रवाह, डोजिंग कैलिब्रेशन और अन्य समायोज्य कार्य घिसाव, सेवा या बार-बार उपयोग से बदल सकते हैं। मशीन चलती रहे फिर भी पहले जैसा परिणाम न दे।
टला मेंटेनेंस छोटे मुद्दे बढ़ाता है
बंद फिल्टर अन्य हिस्सों पर अधिक दबाव डाल सकता है; घिसा ब्लेड पानी छोड़ सकता है, जिसे ऑपरेटर बार-बार पास करके भरपाई करने की कोशिश करे। प्रिवेंटिव मेंटेनेंस मूल खराबी जल्दी पकड़ने में मदद करता है।
काम का वातावरण भी बदलता है
अलग गंदगी, फर्श फिनिश, कालीन की स्थिति, पानी की गुणवत्ता, तापमान या क्षेत्र की भीड़ से वही मशीन कमजोर लग सकती है। मशीन को दोष देने से पहले काम की वर्तमान स्थिति को पहले वाले अच्छे प्रदर्शन से तुलना करें।
रिकॉर्ड से धीरे-धीरे गिरावट पहचानें
मेंटेनेंस और प्रदर्शन रिकॉर्ड दिखा सकते हैं कि रिकवरी, रन टाइम, पार्ट लाइफ या सफाई गुणवत्ता कई हफ्तों से कम हो रही है। CDC नियमित निरीक्षण और मेंटेनेंस शेड्यूल की सलाह देता है, जबकि OSHA उपकरण विफलता से घटनाएँ रोकने के लिए नियमित प्रिवेंटिव मेंटेनेंस पर जोर देता है।
मुख्य बात
प्रदर्शन में गिरावट अक्सर एक प्रवृत्ति होती है। मशीन या रसायन बदलने से पहले घिसाव, सफाई, प्रवाह, ऊर्जा सप्लाई, सेटिंग, मेंटेनेंस इतिहास और काम की स्थिति देखें।
