डोजिंग सिस्टम घोल तैयारी को अधिक दोहराने योग्य बना सकता है, लेकिन यह रखरखाव-मुक्त नहीं है। यदि आउटपुट एक भराव से दूसरे में बदलता है, तो कारण केमिकल सप्लाई, पानी, कनेक्शन, मीटरिंग भाग या कैलिब्रेशन हो सकता है।
उत्पाद और कंसन्ट्रेट सप्लाई पक्का करें
देखें कि जुड़ा कंसन्ट्रेट उसी आउटलेट के लिए स्वीकृत उत्पाद है, खाली नहीं है और उपयोग योग्य अवधि में है। गलत या अधूरा जुड़ा कंटेनर कैलिब्रेशन समस्या जैसा दिखाई दे सकता है।
डाइल्यूएंट की स्थिति जाँचें
कई प्रोपोर्शनिंग सिस्टम निर्धारित पानी के प्रवाह या दबाव सीमा पर निर्भर करते हैं। सप्लाई में बड़ा बदलाव कुछ डिज़ाइन पर असर डाल सकता है। बिना अनुमति प्लंबिंग या मीटरिंग भाग बदलने के बजाय निर्माता की ट्रबलशूटिंग प्रक्रिया अपनाएँ।
पिकअप और मीटरिंग मार्ग देखें
बंद स्ट्रेनर, मुड़ी ट्यूब, एयर लीक, घिसी सील या गलत मीटरिंग हिस्सा कंसन्ट्रेट डिलीवरी बदल सकता है। केवल निर्माता द्वारा उपयोगकर्ता-जाँच योग्य बताए हिस्सों पर काम करें; बाकी दोष रखरखाव टीम को दें।
कैलिब्रेशन बदल या ड्रिफ्ट कर सकता है
CDC नियमित कैलिब्रेशन की सलाह देता है क्योंकि स्थिर दिखने वाला डिस्पेंसर भी गलत कंसन्ट्रेशन बना सकता है। रखरखाव, उत्पाद बदलाव या अस्पष्ट परिणाम के बाद निर्माता विधि से सत्यापन करें।
कंटेनर और ऑपरेटर चुनाव भी प्रभाव डालते हैं
गलत आउटलेट, अलग कंटेनर आकार, भराव चक्र बीच में रोकना या हाथ से अतिरिक्त कंसन्ट्रेट डालना नियंत्रित प्रक्रिया को बिगाड़ सकता है। स्पष्ट लेबल और SOP निरंतरता बनाए रखते हैं।
क्रमबद्ध ट्रबलशूटिंग करें
उत्पाद और आउटलेट पक्का करें; दिखाई देने वाले कनेक्शन देखें; पानी की उपलब्धता जाँचें; निर्धारित सत्यापन या कंसन्ट्रेशन टेस्ट करें; फिर स्वीकार्य सीमा से तुलना करें। समस्या बनी रहे तो आउटलेट को सेवा से रोकें और मरम्मत कराएँ।
मुख्य बात
असंगत डोजिंग आम तौर पर उत्पाद, पानी, सेटअप या रखरखाव श्रृंखला में बदलाव का संकेत है। अनुमान लगाने के बजाय सिस्टम को क्रम से जाँचें और कंसन्ट्रेशन सत्यापित करें।
